Som en relativt ny forbindelsesproces har lasersvejseteknologi et stort potentiale for innovation. I takt med at prisen på laserkilder falder, kan det forudses, at anvendelsen af denne teknologi vil blive mere og mere omfattende. Nu melder almindelige forbrugerprodukter sig også ind i rækken af brugen af lasersvejsning.
Bilindustrien har altid været et stort marked for lasersvejseteknologi, og fremkomsten af den økonomiske krise har tvunget industrien til at finde og etablere mere omkostningseffektive produktions- og tilslutningsprocesser. På nuværende tidspunkt har mange eksempler gentagne gange bevist, at lasersvejsemaskiner har mere omkostningseffektive fordele end andre metoder. Hvis denne tendens fortsætter, vil den avancerede lasersvejseproces accelerere dens popularitet og udvikling. Den medicoteknologiske industri har også vist stor efterspørgsel efter lasersvejseteknologi. Dette anvendelsesområde har strenge krav til processens høje renlighed, og lasersvejsemaskinen kan godt opfylde disse krav. Sammenlignet med andre almindeligt anvendte forbindelsesteknologier producerer lasersvejseteknologi ingen svejseslagge og -affald og kræver ikke brug af klæbemiddel. Det kan fuldstændigt fuldføre svejsearbejde i et rent rum, f.eks. svejsning af kugler, der bruges til hjerteinterventionskateterkapsler eller lignende applikationer, illustrerer dette problem. Fremstillingen af mikrofluidchips kræver en højpræcisionssvejseproces. Normalt kan mikrokanalen ikke realiseres ved andre svejsemetoder eller kan kun bruge andre ikke-svejseprocesser med høje omkostninger. Brugen af lasersvejsning parallelt med kanten af mikro-flow-kanalen kan samtidig danne flow-kanalen under svejsning.
Derudover kan lasersvejseteknologi også bruges til at svejse større enheder, såsom bilbaglygter eller lignende almindeligt anvendte store plastdele. Selv svejsning af produkter i stor skala som tv-kabinetter og vaskemaskiner er ikke længere et problem.
